超聲波焊接規(guī)范，特別是引起超聲波振動的振幅和輸出電流的頻率，對于接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性有著很大的影響。具有一種熱循環(huán)的焊接特點(diǎn)，振幅的穩(wěn)定性是較低的，這種焊接時(shí)在超聲波振動功率不大的情況下產(chǎn)生的。
 

　　因?yàn)椋覀優(yōu)榱说玫侥軌虮ＷC焊接質(zhì)量的振幅，必須在和共振相接近的條件下進(jìn)行焊接，當(dāng)然在這種情況下，即使機(jī)械振動系統(tǒng)的固有頻率變化不大，也會使振幅顯著的降低。
 

　　隨著超聲波換能器的功率的增大，振幅在超聲波焊接過程中的變化會相應(yīng)變少，因而接頭的強(qiáng)度便具有較大的穩(wěn)定性。這種情況可以用兩個理由來解釋：

 

　　1.載荷的變化對于大功率超聲波換能器的影響比較小;
 

　　2.由于某一接觸處的接觸處的連接接頭不斷遭到破壞，連接在傳振桿上的物體的質(zhì)量比較小。因此可以把增加超聲波換能器功率來提高接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。
 

　　當(dāng)出現(xiàn)了能按照振動系統(tǒng)的固有頻率自動調(diào)節(jié)電流頻率的發(fā)生器時(shí)，工作穩(wěn)定性就會*不同。在穩(wěn)定器的工作條件下，振幅很穩(wěn)定，并且達(dá)到換能器的大值，提高接頭質(zhì)量的穩(wěn)定性。我們把發(fā)生器調(diào)整到同一功率時(shí)，可以焊接比較厚的焊件了。
 

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